회전 시추 장비 과정에서 어떻게 사고를 예방할 수 있습니까?

로터리 드릴링은 강력한 토크를 사용하여 토양이나 자갈 및 기타 드릴링 잔해물을 직접 회전시키고 굴착시키는 파워 헤드의 형태를 채택합니다. 첫째, 로터리 드릴링 프로세스를 충격 시추 및 수동 시추와 구별해야합니다. 건식 로터리 드릴링은 추적 된 로터리 드릴을 사용하여 토양을 직접 뚫은 다음 로터리 버킷을 사용하여 구멍 외부에서 마른 토양을 빠르게 추출하는 과정입니다. 발굴 후 드릴링 리그 주위에 놓고 다른 기계를 사용하여 사이트 밖으로 운반하십시오. 로타리 굴삭기 버킷은 일반적으로 약 1 미터 높이가 너무 크지 않습니다. 로터리 굴삭기 양동이에 방해가있는 토양으로 채워지면 제거해야하고 계속 드릴을 뚫기 전에 토양을 방출해야합니다.

따라서 현장에서 적어도 하나의 로더를 사용하여 밀어 넣어야합니다. 이는 다음에 로터리 굴삭기 버킷이 토양을 방출하는 데 사용될 때는 영향을 미치지 않습니다. 습식 로터리 드릴링은 시추하기 전에 진흙을 조정해야하며 구멍 내부는 진흙이 필요한 충격 드릴링과 유사합니다. 드릴 비트에는 로터리 파기 이빨 만 가지고 있으며 로타리 파기 버킷이 없습니다. 교란 된 토양은 구멍의 진흙으로 교반되어 추출되며, 드릴 비트는 토양을 넣기 위해 매번 들어 올릴 필요가 없습니다.

나오는 것은 건조한 토양이 아니라 진흙입니다. 현장에 퇴적 탱크가 있어야하며, 굴삭기를 사용하여 정착 된 자갈과 두꺼운 진흙을 발굴해야합니다. 건조 로터리 드릴링은 구멍이 형성 될 때까지 진흙을 뚫는 것이 필요하지 않으며 구멍에 물이 있으면 무너지기 쉽습니다. 따라서 건조한 로터리 드릴링에는 진흙 벽 보호가 필요하지 않습니다. 습식 로터리 드릴링은 드릴링 과정에서 드릴 비트를 압박하고 회전시켜 진흙과 지하수를 분리하여 구멍 벽에 진흙 벽을 형성합니다.